概述（shù）：

多（duō）种袋（dài）装或散装的原（yuán）料，由人工喂料或者专机喂（wèi）料至（zhì）多条单（dān）带（dài）秤（chèng）给料（liào）机，每一条给料机根据工艺要求的（de）台时吨位流量和配方运送原料至综合混料（liào）带（dài）。单带秤给料（liào）机（jī）采用（yòng）变频技术（shù），宽皮带、厚料层，调（diào）节范围宽，外形美观，安装方便。稳定性好（hǎo）且给（gěi）料精（jīng）度高。按照物料（liào）的（de）粒（lì）度和流动性选配料（liào）斗。可选（xuǎn）配全封闭式机罩，不漏粉，不冲料，防尘防（fáng）腐蚀。
根据用户要求工（gōng）艺，配置（zhì）流量、宽度、长度（dù）等要求相符的双带秤给料（liào）机。一般由（yóu）3-10组双带秤给（gěi）料机组成一个配料系统。结合用户投料车间的备料、投料等（děng）实际情况进（jìn）行基础（chǔ）和平面布（bù）置（zhì）设计（jì）。系（xì）统一般设计有一条到两（liǎng）组小流量秤。系统设计时候，至少留有一组备用给（gěi）料机。方（fāng）便用户在生产过程中遇到情况（kuàng），进行切换使用。


优点（diǎn）：
a.  单带秤给料机适用于恶劣的工作（zuò）环境，采用优化设（shè）计算法，克服皮带跑偏、粘料等干扰影（yǐng）响。
b. 优化的喂料（liào）口设计，使得喂料均（jun1）匀，带速（sù）波动（dòng）小。
c. 针对操作人员的操作（zuò）界面，简洁（jié）直观，容易上手。
d. 控（kòng）制系统（tǒng）设置有超缺料等多种报警，也可根据用户要（yào）求组态，实（shí）现管（guǎn）理控制一体化。
e. 配备有应急（jí）开（kāi）车预（yù）案。电（diàn）脑、仪表、变频三级运行安全保（bǎo）证。当配料系（xì）统出现故障时，系统可以快速切换（huàn）到半自动、完全（quán）手动（dòng）形式（shì）投入生产。
f. 结合我公（gōng）司模（mó）拟屏系统，可（kě）以把自动配料的实时数（shù）据，上传到大（dà）型生产（chǎn）流程数（shù）据墙（qiáng）。也可以将自动配（pèi）料画面，嵌入到整个流（liú）程生产DCS中控系统中。方便和其它生产数据报（bào）表、其它报警系统联网。
g. 选（xuǎn）配：网络监（jiān）控画面远传到用户公司局域网、系（xì）统支持多点访问。
h. 选配：订购我公司（sī）APP组件。实现手机对自动配料系统的（de）访（fǎng）问。
 
设（shè）备（bèi）：
a. 根据工艺流量要（yào）求设计的单带秤给料机组（zǔ），选配申克专用电机（jī）减（jiǎn）速机。
b. 针对于环境特别恶劣的地（dì）方：裙边皮带、传动辊包（bāo）胶（jiāo）、塑料（liào）托（tuō）辊、防腐漆。
c. 标配为双传感器结构。
d. 采用专（zhuān）门引导料仓设（shè）计，另外和大块（kuài）破碎（suì）机结合使用（yòng），有效防止堵料和（hé）划伤皮带。
e. 琴式操作台和立式机（jī）柜两种方案可选。